圓振動篩通常分為普通圓振動篩和自定中心振動篩，這兩者的區(qū)別在于振動器的構造略為不同，前者的軸承中心與帶輪的中心位于同一直線上，當振動篩轉動時，帶輪隨篩箱一起傳動。自定中心振動篩的帶輪中心位于軸承中心，與偏心塊的中心之間，并使帶輪的中心線位于偏心塊與振動機體合成的質心上，當振動篩工作時，帶輪就不隨篩箱一起振動，只做旋轉運動，從而還可以采用較大的振幅，以提高篩分效率。因此自定中心振動篩發(fā)展很快，應用廣泛。目前工業(yè)生產中采用的圓振篩一般都屬于自定中心振動篩。

一、振動篩安裝后：

1進料端和出料端的篩板平面要求左右方向保持水平，可用水平尺進行檢查，如不水平可調節(jié)彈簧支座高度（座裝）或者懸吊鋼絲繩的長度（吊裝）來達到。

2激振器兩端的偏心塊之偏心質量距應相等。若激振器為振動電機，使振動電機兩端的偏心塊張開的角度相等且方向一致，否則振動篩會出現(xiàn)搖擺，自同步振動篩兩電機就會不同步。

3振動器安裝完畢后，用手扳動偏心塊，若有阻力過大或卡死等現(xiàn)象存在，必須找出原因加以調整。

4當激振器由電動機通過聯(lián)軸節(jié)驅動時，要求電動機軸線與振動器軸線在同一垂直平面內。

二、振動篩試車：

1檢查振動篩各部件符合安裝要求后，即可進行試車，開車前應詳細檢查振動篩所有緊固螺栓是否擰緊，篩子周圍是否有妨礙篩子振動的障礙物。

2篩機空負荷運轉一般不超過4小時，

3試運行過程中應觀察振動篩的運行情況，要求振動平穩(wěn)，無橫向擺動及不正常聲響。如出現(xiàn)上述問題，應及時停車檢查原因，排除故障。

4在試運轉時，應檢查篩箱的振幅及振動方向是否符合設計要求，檢查振幅時要用振幅牌。

5注意檢查兩電機是否同步，如發(fā)現(xiàn)不同步，則應采取相應措施使其同步。

6運轉4小時后要檢查振動器軸承工作溫度，滑動軸承溫度不超過70℃，滾動軸承溫度不能超過80℃。

7檢查各部螺栓有無松動，特別是要檢查篩板和振動器的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固

三、維護與檢修：

1經常檢查振動篩上各連接螺栓的緊固情況。

2篩網與物料直接接觸，易磨損，故應經常檢查篩板有無松動，破損（或篩網是否緊張，有無破損），如有破損應及時更換。

3振動器采用潤滑脂潤滑，應每月加注一次潤滑油。油量不易過多，加油量不應超過整個軸承空間的三分之二，否則會引起軸承溫度過高

4振動器使用6個月后，應檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干或者有硬塊時，應立即清洗，換新脂，要求軸承每年清洗一次，再進行焊補，，焊補應嚴格按焊接工藝進行。

5篩箱側板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應及時焊補，可先在裂縫發(fā)展段鉆一小孔，然后用碳弧氣刨將裂縫處刨一坡口，再進行焊補，焊補是應嚴格按焊接工藝進行。

6篩面的壽命隨其結構形成而有所區(qū)別，篩格的壽命高于5-6個月，篩板一般不低于5-6個月，篩網為5-6個月。為了體改篩網壽命，可在篩網上度一層耐磨橡膠使用時間會更長。

7振動篩的軸承一般經1年左右更換一次，傳動皮帶6個月更換一次，彈簧的壽命不低于1年，篩框的壽命3年以上

振動篩在大修時，要更換振動篩的成套部件，篩機在3年之內不進行大修，只更換部分零部件。為了減少振動篩修理時間，在工作場所應儲備有足夠數量的易損件，如篩網、彈簧等。

本文關鍵詞：科興重工,機械,破碎機