罐組式浸出設備是油脂浸出早期及目前國內小型浸出油廠(chǎng)采用的一種型式。這種浸出設備是帶有碟形封頭的圓柱形容器。在圓柱形罐體內的底部有假底,它是由兩層篩孔直徑為8mm的篩板,中間夾以麻袋或棕皮纖維等組成。假底裝緊在下部格狀的鐵架上，以承受一罐料坯和浸出溶劑的重量，以及“下壓”操作時(shí)的蒸汽壓力（一般在98kPa左右）。假底裝好后，要求只能通過(guò)混合油和溶劑等液體，而料粕等因體粒子不能通過(guò)。在頂蓋上裝有進(jìn)料管，在罐體上有出粕口，殼體上裝有相關(guān)操作的各種接管。

罐組式浸出的特點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單，投資少，溶劑消耗及能量消耗小，油料的適應性強,適用于多品種小批量的小型生產(chǎn)企業(yè)。

罐組式浸出設備，可以對菜籽、大豆、棉籽、葵花、花生等各種油料粗榨后的餅粕進(jìn)行浸出取油，該罐組式浸出設備與其它工藝相比，具有性能穩定、工藝先進(jìn)、設備投資小、見(jiàn)效快、能耗低等特點(diǎn)，適合城鄉個(gè)體及鄉鎮企業(yè)油廠(chǎng)使用。

浸出設備基本過(guò)程及原理，選用能夠溶解油脂的有機溶劑，經(jīng)過(guò)對油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被萃取出來(lái)的一種制油方法。過(guò)程是：把油料胚（或預榨餅）浸于溶劑中，使油脂溶解在溶劑內（組成混合油），然后將混合油與固體殘渣（粕）分離，混合油再按不同的沸點(diǎn)進(jìn)行蒸發(fā)、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經(jīng)過(guò)冷凝、冷卻回收后繼續使用。粕中亦含有一定數量的溶劑，經(jīng)脫溶烘干處理后即得干粕，脫溶烘干過(guò)程中揮發(fā)出的溶劑蒸氣仍經(jīng)冷凝、冷卻回收使用。