數(shù)控制砂機(jī)在加工不同的礦石時(shí)，其加工材料、硬度、粘度和濕度是不同的，數(shù)控制砂機(jī)的研磨量也會(huì)不同。材料越硬，加工難度越大，數(shù)控制砂機(jī)磨損非常嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度慢，出砂自然減少。相反材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時(shí)清理，將嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率，從而影響出砂。

     物料含水量的高低對(duì)數(shù)控制砂機(jī)在加工過程中存在一定影響，如果加工材料的含水量較大，也可能發(fā)生粘附，可能導(dǎo)致長(zhǎng)期堵塞，從而降低設(shè)備的出砂能力，增加出砂能力。一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機(jī)給料顎式破碎機(jī)，粉碎后送到設(shè)備制砂，然后振動(dòng)篩分，再由洗砂機(jī)洗滌，設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對(duì)于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進(jìn)入設(shè)備的入料粒度越小，制砂機(jī)設(shè)備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。依據(jù)制砂機(jī)設(shè)備的工作原理進(jìn)行粉碎。原料進(jìn)入設(shè)備后，葉輪將原料分配到流道中，葉輪的拋擲力是一定的。如果材料太大，投擲力不夠。當(dāng)它與分配器周圍自由下落的材料碰撞時(shí)，由于強(qiáng)度不足，它不能被壓碎到規(guī)定的尺寸。但如果物料過小，彈射力過大，無法與分配器周圍自由下落的物料碰撞，更不能將物料壓碎到規(guī)定尺寸。

本文關(guān)鍵詞：科興重工,機(jī)械,破碎機(jī)