錘式破碎機(jī)分為：可逆式破碎機(jī)和不可逆式破碎機(jī)。

區(qū)別：可逆式破碎機(jī)使用于：細(xì)碎

         不可逆式破碎機(jī)使用于：中碎

一、錘式破碎機(jī)適用范圍：可用于冶金、煤炭、建材、化工和電力等工業(yè)部門，適用于石灰石、長石、煤、鹽、磚瓦、石膏、碎石等各種脆性物料的破碎、被破碎物料的抗壓強(qiáng)度最大不超過150MPa。

二、錘式破碎機(jī)是一種高效回轉(zhuǎn)靠沖擊來破碎物料的機(jī)械。

三、特點(diǎn)：

1、為了能正常工作，轉(zhuǎn)子在裝配和檢修完后，必須進(jìn)行靜平衡實(shí)驗(yàn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靜止時(shí)，在任何位置上都不許退回1/10圓周。如果轉(zhuǎn)子的重心離開它的幾何中心線（回轉(zhuǎn)軸線），則產(chǎn)生靜不平衡。若轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線和它的主慣性軸線不一致，則將產(chǎn)生動(dòng)不平衡。這2種不平衡現(xiàn)象，都會(huì)使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，從而縮短機(jī)器的壽命。

2、錘頭是錘式破碎機(jī)的易損件，它的主要質(zhì)量指標(biāo)是耐磨性。提高錘頭

耐磨性，可以減少修理時(shí)間，提高作業(yè)率，減少修理費(fèi)。制造錘頭多用含錳

12%-14%的高錳鋼和含鉻耐磨合金鋼。

3、箅條篩內(nèi)表面與錘頭頂端之間的間隙，對產(chǎn)品粒度有一定影響。在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通常保持間隙為10-20mm，當(dāng)錘頭和箅條篩磨損后，可用調(diào)節(jié)這個(gè)間隙從而控制產(chǎn)品粒度的均勻性。

注意事項(xiàng)：1、更換錘頭時(shí)，一定要按相對位置成對的更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)，使軸承過早損壞。

2、轉(zhuǎn)子軸軸承在正常工作的情況下，溫度在60℃以下，最高溫度不得超過70℃，如超過70℃應(yīng)立即停車檢查并檢修。

3、靠電動(dòng)機(jī)一端軸承的外圈，應(yīng)上下左右緊固，而另一端軸承的外圈，應(yīng)上下左右緊固，另一端軸承的外圈，兩側(cè)各留有2-5mm的側(cè)隙。

4、軸承外圈與軸承壓蓋之間，要保持一定的間隙，如果用稀油潤滑，則每工作8小時(shí)后，往軸承內(nèi)加注一次潤滑油。換油后，應(yīng)用潔凈的煤油清洗軸承，軸承座內(nèi)，油面的高度應(yīng)保持在最低一個(gè)滾珠中心位置。

5、如果用干油潤滑，則應(yīng)每班擰2-3次干油杯壓蓋，加入一定量的潤滑油，每半年要清洗一次軸承。錘式破碎機(jī)用的滾動(dòng)軸承本身的游隙，應(yīng)比正常的滾動(dòng)軸承游隙大，否則機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承會(huì)發(fā)熱。

本文關(guān)鍵詞：科興重工,機(jī)械,破碎機(jī)