大多數(shù)破碎機都是用鋼材作為主要材質加工而成的，如果長時間暴露在露天環(huán)境下或者是雨水天氣較多的地區(qū)戶外作業(yè)的話，就會更容易出現(xiàn)生銹問題。當破破碎的物料硬度比較高時，在破碎時產生的摩擦就會比較嚴重，這就會導致破碎機內部破碎腔出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，如果長期不及時處理，就會導致機器的整體性能下降。因此操作人員要做好破碎機的除銹方法，掌握必備除銹技能。

    破碎機的零部件如果出現(xiàn)生銹，就會導致停產、減產、成本增加、資源浪費等各種問題，使得廠家逼不得已更換破碎機設備，造成資金狀況緊張。所以對于石料生產廠家而言，掌握一些石料破碎機防銹及除銹的方法，對保證生產效率及效益的提高至關重要。為避免破碎機過早出現(xiàn)生銹或腐蝕等問題，加強保養(yǎng)成了至關重要的問題，廠家可以定期安排專業(yè)的人員對設備進行保養(yǎng)，對于容易生銹的零部件，一定要定期涂抹反腐劑，也可以噴礦物性油漆、噴塑等防氧化油漆，這也可以防止鐵制品接觸水或空氣而造成生銹問題。另外，對于長時間不工作的破碎機，也需要加強保養(yǎng)，定期檢查涂漆是否完整，盡量避免破碎機底部與地面直接接觸。為了避免異物進入機內，需要涂抹合適的油脂進行保護。

   對于已經出現(xiàn)生銹情況的破碎機，通過采用酸來除去破碎機表面的銹跡，這種方法只能在生產車間內使用，而且要注意防護，避免人體直接接觸。利用高壓水射流的強烈沖擊去掉鋼板上的銹跡，這種方法不會產生粉塵污染，而且不會損傷鋼板，除銹效率較高，效果也比較好。但這種方法比較容易出現(xiàn)返銹問題。主要通過利用電或是壓縮空氣，配置合適的除銹裝置，達到除銹的效果，這種方法的適應性比較廣，可適合任何場合。

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